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RTO蓄热式催化燃烧设备

一、RTO工作原理: 三室RTO系统,其主体由一个氧化室和三个蓄热室组成,另配套换向阀门和控制系统。 RTO流程:废气首先进入其中的一个蓄热室预热废气,废气被预热到700℃左右,超...
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一、RTO工作原理:
三室RTO系统,其主体由一个氧化室和三个蓄热室组成,另配套换向阀门和控制系统。
RTO流程:废气首先进入其中的一个蓄热室预热废气,废气被预热到700℃左右,超过废气燃点,废气自燃;废气进入燃烧室进一步氧化分解,温度进一步升高,使废气中的有机成分完全氧化分解;接着生成的烟气进入第二个蓄热室放热,离开蓄热器的烟气温度根据需求进行调节;同时第三个蓄热室处于反吹净化状态。三个蓄热室的阀门交替运行,定期自动轮流切换。在理想情况下,本工艺在稳定运行时天然气耗量为零。三室RTO的运行过程如表2所示,结构如图1所示。

RTO蓄热式催化燃烧设备

表2  三室RTO的运行过程
阶段 蓄热室1 蓄热室2 蓄热室3
废气进气,预热 烟气放热,排气 反吹净化
反吹净化 废气进气,预热 烟气放热,排气
烟气放热,排气 反吹净化 废气进气,预热

二、RTO安全运行的措施
1、稳压过滤器后有TVOC在线检测装置的测量口,当TVOC浓度超过爆炸下限25%时一级报警,稀释空气进入;当TVOC浓度超过爆炸下限50%时二级报警,旁路管道打开,RTO停车。
2、氧化室上部设有防爆口,以防止烟气爆燃对炉体的损坏,起到瞬间泄压作用。
3、废气进RTO装置前废气管道上装有不锈钢阻火器,不会因回火发生爆炸。
4、RTO设置有旁路管道,旁路管道可作为紧急排放管道,在RTO温度或压力不正常时,自动打开,保证系统安全。
5、燃烧器装有火焰检知器,燃烧器在氧化室内的组件耐高温。
6、RTO系统采用PLC自动控制,通过采集与传输温度、压力的参数变化信号来达到自控氧化与自控联锁的安全保护功能。对氧化处理设备中关键设备的运行状态、关键点的温度和压力加以监测。
7、系统安装停电保护、过载保护、线路故障保护和误操作等安全保护装置,所有电气设备均可靠接地,保证系统在特殊状态下的安全性。



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